不銹鋼管自動焊機電氣控制系統配套器件均經過嚴格的篩選
不銹鋼拉管自動激光焊接機采用光纖激光焊接機連續焊接，不銹鋼拉管自動激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
不銹鋼管環縫自動焊機已成為半導體和制藥行業中使用的高完整性氣體和液體系統的標準連接方法。這些系統具有極高的純度和密封完整性。自20世紀80年代中期以來，整個特種行業為軌道焊接和高純度應用中使用的閥門，配件，調節器，儀表和其他組件提供了支持。對于高純度應用中的管焊接，可以僅使用封閉的焊頭。
全方位不銹鋼管道氬弧自動焊機的等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達，高于常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，同樣適用于手動和自動應用。 它已被用于各種操作，從大量金屬帶材焊接到手術器械的精密焊接，到噴氣發動機葉片的自動修復，到用于各類耐高壓力的壓力容器，如化工反應容器，換熱器壓力容器，儲存壓力容器等。
不銹鋼管自動焊機電氣控制系統配套器件均經過嚴格的篩選，性能穩定，可靠性好，具有極高抗干擾能力。旋轉機頭(工作臺)可作為小型變位機單獨使用，主軸仰角可調節范圍為0-135度。夾具材料選擇及結構參數設計均基于相應的焊接工藝，能有效控制“磁偏吹”主軸旋轉采用直流伺服電機驅動，可對焊接速度進行無級調節。